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薄壁不銹鋼管壁厚不均勻問題討論: 薄壁不銹鋼管的不均勻壁厚主要表現為螺旋狀壁厚不均勻、直壁厚度不均勻和管端過厚或過薄,即使是研磨技術也是重要因素之一。 以下是造成薄壁不銹鋼管壁厚不均的原因及相應措施。 薄壁不銹鋼管螺旋不均勻壁厚原因: (1)中心線和角度由磨床引起一些誤差。 一般來說,這些赤字螺旋地分布在薄壁不銹鋼管旁邊; (2)定心輥。 在研磨過程中,如果定心輥過早打開或調整不當也會導致壁厚不均勻; 薄壁不銹鋼管壁改進措施: (1)調整研磨機的中心線,并使角度相同,并根據給定的參數表調整機器; (2)就第二種情況而言,根據加工速度打開定心輥以避免頂部千斤頂的擺動。定心輥的開度應根據薄壁不銹鋼管的直徑進行調整,考慮薄壁不銹鋼管的跳躍。 薄壁不銹鋼管線性不均勻壁厚原因: (1)心軸鞍座位置調整不當時,當心軸與薄壁不銹鋼管一側接觸時,會引起快速冷卻和壁厚不均勻。 (2)條帶滾動之間的間隙太小或太大。 (3)軋機中心線偏差。 (4)單雙機架壓力不均勻,導致薄壁不銹鋼管兩側過厚或過薄,形成線性對稱偏差。 (5)安全砂漿斷裂和內外滾動間隙差異大,引起非線性不對稱偏差。 (6)軋制機的調整不當,鋼筋的拉拔和打樁均可能導致厚度不均勻。 薄壁不銹鋼管改進措施: (1)將心軸鞍座調整到正確的高度,并保證心軸和薄壁不銹鋼管對準。 (2)更換滾動部件時,應根據規格保持間隙,并保持與滾動臺的一致性。 (3)在年度維護中,使用光學裝置調整滾動中心線,校正機器的中心線。 (4)及時更換破碎砂漿,定期檢查相關部件,及時更換破碎部件。 (5)在軋制過程中避免鋼筋的拉拔。 薄壁不銹鋼管頭部和尾部的壁厚不均勻原因: (1)切割坡度和彎曲度過大,不正確的定心孔是導致薄壁不銹鋼管頭部厚度不均勻的主要原因。 (2)在加工過程中,延伸系數過大,軋制速度過高導致不穩定的軋制。 (3)不穩定的滾動也是薄壁不銹鋼管尾部厚度不均勻的原因之一。 薄壁不銹鋼管頭部和尾部的壁厚不均勻措施: (1)檢查薄壁不銹鋼管的質量,防止放大斜率和壓力,更換時校正通孔,檢查部件。 (2)為了確保壁厚的穩定性和均勻性,采取相對較慢的滲透率。 當軋制速度發生變化時,方向盤也應相應調整。 (3)聚焦方向盤狀況,檢查板螺栓,減少滾動振動,保持加工過程中的穩定性。
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