薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的控制措施：

如前面所述，薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的產生必須具備三個基本條件，因此，實際中設法控制或排除產生薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的三個基本條件，即可達到控制薄壁不銹鋼管電偶腐蝕破壞的目的。薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的主要防止措施有:

(1)選擇在工作環境下電極電位盡量接近(最好不超過50亳伏)的金屬作為相接觸的電偶對；

(2)減小較正電極電位金屬的面積，盡量使電極電位較負的金屬表面積增大；

(3)盡量使相接觸的金屬電絕緣，并使介質電阻增大；

(4)充分利用防護層，例如TA15鈦合金及表面噴涂的NiAl封嚴涂昃4間，或設法外加保護電位。選擇防護方法時應考慮面積律的影響，以及腐蝕產物的影響等；

(5)設計時盡可能使處于陽極狀態的部件易于更換或加大其尺寸，以延長壽命；

(6)采用陰極保護措施，使用耐蝕材料等20101。在許可的情況下，像環境介質中加入緩蝕劑，也可以達到控制接觸金屬電偶腐蝕的目的：

1、設計與組裝:

①盡量選擇在電偶序中位置靠近的金屬組合，盡量避免“大陰極一小陽極”的組合結構；

②不同金屬部件之間應采取絕緣，陰極部件金屬應采用易于更換且較為價廉的材料；

③使用介質不一定有現成的電偶序，需要預先實驗；

2、涂層或鍍層:在金屬上使用金屬鍍層或者非金屬鍍層，不要僅把陽極性材料覆蓋起來，應同時將陰極材料覆蓋起來。如果只涂覆與陽極上，由于涂層多孔性或局部剝落則會導致小陽極一:大陰極組合的的。同時采用金屬鍍層時應在兩種金屬表面鍍同一種金屬鍍層；

3、陰極保護:可采用外加電源對整個設備施行陰極保護；可以安裝一塊電位比兩種金屬更負的第三金屬使他們都變為陰極；

4、緩蝕劑:在允許條件下，向介質中加入緩蝕劑。如在鋼+銅接觸的封閉熱水系統中加入適當的水溶性緩蝕劑”；薄壁不銹鋼管電偶腐蝕的評定方法常用的腐蝕評定方法有:

（1）表面觀察； 

（2）重量法(質量增加及損失)；

（3）失重測量與孔蝕深度測量；

（4）氣體容量法； 

（5）電阻法；

（6）力學性能與腐蝕評定；

（7）溶液分析與指示劑法：

由于大多數評定方法只適用于全面均勻腐蝕，而薄壁不銹鋼管電偶腐蝕屬于局部腐蝕，固評定方法較少，根據楊專釗”等的研究，可采用微小電流測試等方法對薄壁不銹鋼管電偶腐蝕進行評定。金屬材料以及復合材料在大氣環境條件下的薄壁不銹鋼管電偶腐蝕行為及防護方法研究，從工程的角度已受到越來越多的重視。

大氣腐蝕是一個復雜的電化學過程，它涉及到金屬的溶解、腐蝕產物的形成、表面電解質成分、大氣污染因素和氣候條件等，相對濕度、S0、 HS、氯離子成分、降雨量、塵埃、試驗場地理位置等，都是大氣腐蝕要考慮的因素，金屬的腐蝕速率受當地的氣候條件影響極大，通常將大氣分成三種類型:鄉村氣候、工業氣候和海洋氣候。

通過自然環境大氣暴露腐蝕試驗所得到大氣腐蝕數據可靠，是設計、研究、使用部門的重要參考依據，但其缺點是試驗周期長對于二氧化碳及大氣環境中的薄壁不銹鋼管電偶腐蝕評定可采用失重法等。